押出機の操作方法

プラスチック押出ラインにおける各タイプの製品は、その動作特性を有する。その操作特性の詳細な理解だけで、マシンの効率は、完全な遊びを与えられることができます。押出機は、押出機の操作の重要なポイント、押出機の正しいと合理的な使用を把握するタイプの一つです。スクリュー押出機の使用は、マシンのインストール、調整、コミッショニング、操作、メンテナンス、修理、および一連のリンクを含んでいます。しかし,スクリュー押出機の加工システムは押出機システムであり,独特の特徴を持っている。


機の設置、調整、テスト走行は、押出機の操作マニュアルで一般的に指定される。押出機のメンテナンスポイント、メンテナンス、メンテナンスについて説明する。鼻の特性とアセンブリは、正確に押出プロセス条件を把握するために、正しくマシンを操作します。


異なるプラスチック製品を製造する場合、


スクリュー押出機の動作点は異なるが、いくつかの類似点がある。以下、押出機の同じ手順と要点を簡単に説明する。プラスチックの押出成形に使用する開始前の準備&


原料は必要な乾燥条件を満たし、必要に応じて乾燥させる。水、電気、ガスシステムが正常であるかどうかを確認し、水やガスのパスが滑らかで漏れがないかどうか、電気システムが正常であるかどうか、加熱システムかどうか。温度制御といろいろな器具は確実に働きます;補助エンジン空の自動車低速テスト実行は、器材が正常に動くかどうか観察します。様々な機器の滑らかな部分を潤滑。故障が発見されるならば、時間を得てください。


  1. 製品の種類、サイズに応じて、マシンヘッドの仕様を選択します。次の順序で鼻をインストールします。


  2. 押出機のマシンヘッドとフランジボルトは、ボルトとヘッドとの両方の熱膨張の差を除くために一定の温度でマシンヘッドを起動する前に再び締められる必要があります。締付け頭部のボルトは、順番に斜めに締め付けられ、力は均一でなければならない。マシンヘッドのフランジナットを締めるとき、要件は、周りのタイトネスと一致する、それ以外の場合は、材料が実行されます。スクリューの速度は徐々に始まります。その後、徐々にスピードアップ、材料の少量を追加しながら。給餌がホスト電流計に密接に注意しなければならないとき、いろいろな指標頭インジケータは変わります。ねじトルクは、赤いラベル(トルクテーブルの一般的に65 - 75 %)を越えることができません。プラスチックのプロファイルが押し出される前に、どんな材料でも、ボルトの破損または原材料の湿気放出に起因する損傷事故を防止するために、ダイの前に立ってはならない。プラスチックは金型から押し出された後、ゆっくりと冷却され、描画装置および成形金型が作動する。次に、制御装置の表示値と押出成形品の要求事項に従って説明する。全体の押出操作を正常な状態に達するように応じて各部を調整します。そして、十分な材料を加える必要に応じて、ダブルスクリュー押出機は均一な速度を供給する計量フィーダを採用します。可塑化の程度の判断は経験が必要であり、一般的には、押出成形材料の外観、すなわち、表面が光沢、不純物、泡、コークス、変色によって判断される。これは、材料の可塑化が良好であることを意味する。可塑化が良くないならば、ネジ速度、バレルと鼻温度は要件まで調節されることができます。押出工程の工程において、


  3. は、工程要求に応じて各種のプロセスパラメータが正常に正常かどうかをチェックし、工程記録シートに記入する。品質検査基準に従ってプロファイル製品の品質を検査し、問題を解決するための措置を講じる。


は、給餌を止めて、押出機でプラスチックを押し出します。ネジが露出すると、バレルとヘッドの電源を止め、加熱を停止します。


  1. は押出機と補助機の電源を切り、ネジと補助機の作動を止めます。穴あきプレートとマシンヘッドの様々な部分をクリーンアップします。マシンヘッドの内面への損傷を防止するためには、マシンヘッドの残留物をスチールの法則やスチールシートで洗浄し、マシンヘッドに付着したプラスチックをサンドペーパーで除去し、研磨し、錆を防ぐためにオイルまたはシリコーンオイルでコーティングする


  2. は、ネジロッドと樽をきれいにします。ヘッドを取り外した後、メインマシンを再起動し、パーキング材料(または壊れた材料)を追加し、スクリューロッドとバレルをきれいにします。停止材を粉末状に粉砕して完全に押し出した後、圧縮空気を使用して、残渣がない場合には、供給口と排気口から残留粒子や粉体を繰り返し吹き出すことができる。次に、スクリュー速度をゼロにする必要があり、押出機を停止する必要がありますし、主電源と冷水弁を閉じる必要があります。押出機は持ち上げ装置を装備しなければならず、機械ヘッド、ネジおよび他の重い部品を設置し、安全な生産を確実にするために取り外すべきである。